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  • 电力电容器清洗机的保养常识电力电容器清洗机的保养常识

    电力电容器清洗机的保养常识电力电容器清洗机在日常的清洗过程中,由于化学或者物理因素的影响,器械表面会发生不同的变化,甚至会影响器械的清洗的效果。所以,我们要在日常的使用中注意电力电容器清洗机的保养维护,郑州润达电力清洗小编总结了一些保养常识,现在和大家分享一下。

       一、金属的有机物残留:

       1.表面变化:带色的残留:血、蛋白质、药物残留

       2.原因:(1).使用后放置长,送还处理.(2)含氯消毒剂浸泡过长,破坏金属表面(3).重复使用污染的清洗剂消毒剂,最后清洗不完全(4).超声波处理时,液体未能接触金属器械表面,污物未去除(5).没有彻底清洗(6).机洗时第一次进水温度>45度,使有机物凝固粘附于器械(7).低水压、水流、不正确的器械摆放(8).错误选择清洗程序(9).不正确使用附件,一次装裁器械量过多(10).器械给物复杂,关节部位及缝合部位未完全打开

       3.处理:(1).不达标,及时重洗(2).有针对性的手工清洗(3).对质量差的器械应及时更换

       4.预防:(1).及时回收处理,明显血液污染时应及时冲洗,清除大的污物(2).预洗水温<45度

       二、金属钙残留:

       1.表面变化:金属表面现奶白色和灰色的残留变色,分散在器械的表面和洗涤机的胶体表面

       2.原因:清洗使用的水含过多的钙离子,水质不达标

       3.处理:(1).用清洗的无纺软布擦拭(2).机械清洗消毒器腔内可使用酸性清洗剂进行清洗

       4.预防:水的质量达标,以防钙斑点的形成

       三、金属硅及其他矿物质残留:

       1.表面变化:残留在器械、无菌器和清洗消毒器的胶体中,各种呈黄褐色或蓝紫色的变色, 从彩虹状的褪色斑到带色的点状或水滴状的污物

       2.原因:(1).纯水筛选时硅酸的泄漏(2).机洗时,不完全的冲洗,致硅离子残留物带出最后的漂洗中(3).最后漂洗用水的矿物质过多或无菌过程中,蒸汽的冷凝水里含过多的物质

       3.处理:器械残留明显变色,用化学清洗剂无法去除时,使用机械方法处理,但对器械会产生损伤

       4.预防:(1).提示水质(2).对着色的器械用弱酸处理(3).防止清洗剂残留,注意正确装裁、正确摆放,防止器械积集引起清洗剂残留(4).机洗程序要正确

       四、金属灰黑色的二氧化剂残留

       1.表面变化:呈灰黑色

       2.原因:(1).机洗时,中和剂的残留被带入最后漂洗阶段(2).使用高温干燥时间过长,特别是关节等部位

       3.处理:暂时没有有效的方法处理

       4.预防:(1).避免使用过长时间和高温度的干燥(2).中和剂准确的加入和保证足够的最后漂洗

       五、腐蚀:

       1.电力电容器清洗机表面变化:斑点状褐色腐蚀斑,或强碰撞表面洗镀膜的脱落,装裁腐蚀

       2.原因:(1).金属未完全润滑致相互摩擦(2).接触过量致长期接触水或冷凝水(3).酸碱对阳离子表面的影响

       3.处理:(1).去掉或修复受损的器械(2).用酸性的清洗剂除锈(3).重新打磨抛洗器械

       4.预防:(1).减少酸、碱、氮离子的长时间接触(2).用水溶性润滑油(3).立即清洗粗大污染物,纯水漂洗

       虽然机器是没有生命的,但是如果你不好好待它,它也是会不听话的。只有做好日常的保养工作,才能保证以后的工作安全顺利的进行。

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